प्लास्टिक ईन्जेक्शन मोल्डिंग सिकोन्टेज गुणहरू मध्ये एक हुन् जब सामग्री तापक्रम ड्रिप हुन्छ। अन्तिम वर्कपीस आयामहरू निर्धारण गर्न इंजेक्शन मोल्डिंग श्राranकेजको दर आवश्यक छ। मानले संकुचनको मात्रा दर्साउँछ जुन वर्ल्डपीसले प्रदर्शन गरे पछि मोल्डबाट हटाईन्छ र त्यसपछि २C सी मा oo 48 घण्टाको लागि ठंडा हुन्छ।
संकुचन निम्न समीकरण द्वारा निर्धारण गरिन्छ:
S = (Lm-Lf) / Lf * १००%
जहाँ S मोल्ड सिकोन्जेज रेट हो, Lr अन्तिम workpiece आयाम (in। वा मिमी), र Lm मोल्ड गुहा आयाम (मा वा मिमी)। प्लास्टिक प्रकारको सामग्रीको प्रकार र वर्गीकरणसँग सक्रिएसनको परिवर्तनशील मूल्य छ। संकोचन धेरै चरहरू जस्तै शीतलक शक्ति workpiece मोटाई, इंजेक्शन र बस्न दबावबाट प्रभावित हुन सक्छ। फिलरहरू र सुदृढीकरणहरूको थप, जस्तै गिलास फाइबर वा खनिज फिलर, ले स्राव कम गर्न सक्छ।
प्रसंस्करण पछि प्लास्टिकको उत्पादहरूको संकुचन सामान्य हो, तर क्रिस्टलीय र आकारहीन पोलीमर बिभिन्न संकुचन हुन्छ। सबै प्लास्टिकको workpieces प्रक्रियाको पछाडि संकुचनको रूपमा मात्र संकुचन र थर्मल संकुचनको परिणाम स्वरूप उनीहरू प्रसंस्करण तापमानबाट शीत हुन्छन्।
अनाकार सामग्रीको स्राव हुन्छ। जब आकारहीन सामग्रीहरू इन्जेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाको कूलि the चरणको समयमा चिसो हुन्छन्, तिनीहरू कठोर प्लाईमरमा फर्कन्छन्। बहुलक साins्गहरू जसले आकारहीन सामग्री बनाउँदछन् कुनै विशिष्ट झुकाव हुँदैन। उदाहरण pf अकार्फोरस सामग्रीहरू पॉलीकार्बोनेट, ABS, र polystyrene हुन्।
क्रिस्टल सामग्रीको परिभाषित क्रिस्टलीय पिघलने बिन्दु हुन्छ पॉलिमर चेनले क्रमबद्ध आणविक कन्फिगरेसनमा आफूलाई व्यवस्थित गर्दछ। यी अर्डर गरिएका क्षेत्रहरू क्रिस्टलहरू हुन् जुन बनाइन्छ जब बहुलक यसको पग्लने अवस्थाबाट चिसो हुन्छ। अर्ध क्रिस्टलीय बहुलक सामग्रीका लागि, यी क्रिस्टलीय क्षेत्रहरूमा आणविक चेनहरूको गठन र बढेको प्याकिंग। सेमीक्रिस्टलिन सामग्रीहरूको लागि इन्फेक्को मोल्डिंग संकोचन अनाकार सामग्रीहरूको भन्दा उच्च छ। क्रिस्टलीय सामग्रीका उदाहरणहरू नायलन, पॉलीप्रोपालीन, र पोलीथिलीन हुन्। यी विभिन्न प्लास्टिक सामग्रीहरूको सूची गर्दछ, दुबै आकारहीन र अर्धविश्लेषक, र उनीहरूको मोल्ड स्राव।
| थर्मोप्लास्टिक /% का लागी संकुचन | |||||
| सामग्री | मोल्ड स्राव | सामग्री | मोल्ड स्राव | सामग्री | मोल्ड स्राव |
| ABS | ०..4-०. | पॉली कार्बोनेट | ०.०-०. | पीपीओ | ०.०-०. |
| एक्रिलिक | 0.2-1.0 | PC-ABS | ०.०-०. | polystyrene | ०..4-०. |
| एबीएस-नायलन | १.०-१.२ | PC-PBT | ०.8-१.० | Polysulfone | ०.०-०. |
| एसीटल | २.०--3. | PC-PET | ०.8-१.० | PBT | १.7-२. |
| नायलन 6 | ०.7-१ | Polyethylene | १.-3- ..० | पीईटी | १.7-२. |
| नायलॉन ,,6 | १.०-२. | Polypropylene | ०.8--3.० | TPO | १.२-१..6 |
| PEI | ०.०-०. | ||||
चर सink्कुचन प्रभावको अर्थ हो कि क्रिस्टलीय पोलीमरहरूको तुलनामा अमोर्फस पॉलिमरहरूको लागि प्राप्त गर्न सकिने सहिष्णुताहरू उत्तम हुन्छ, किनकि क्रिस्टलाइट्सले अधिक मात्रामा क्रमबद्ध र बहुलक श्रृंखलाहरूको राम्रो प्याकिंग समावेश गर्दछ, चरण संक्रमण स shr्क्रमण धेरै हदसम्म बढ्दछ। तर अनाकार प्लास्टिकको साथ, यो केवल कारक हो र सजिलै गणना गरिन्छ।
अनाकार पॉलिमरहरूको लागि, सink्क्रमण मानहरू मात्र कम हुँदैन, तर स shr्क्रमण आफैमा पनि चाँडो हुन्छ। विशिष्ट amorphous बहुलक जस्तै पीएमएमए को लागी, स्रिंक १--5 मिमी / मिटरको क्रममा हुनेछ। यो लगभग १ 150० (पिघलको तापक्रम) बाट २C सी (कोठाको तापक्रम) सम्म चिसो भएको कारणले हो र तापीय विस्तारको गुणांकसँग सम्बन्धित हुन सक्छ।
